石墨毡炉_扬州东润 在线咨询 _石墨碳毡

卸出石墨板后的石墨化炉，先将石墨化冶金焦取出来，并用铁棍砸碎已结成硬块的炉 底料(每次约有100-200毫米厚），取出废炉底料并另换新料。立装法的炉子两侧保温 料，如没有倒塌而又绝缘状况较好，可以重复利用，但应将表面沾有石墨粉的部份铲去。

炉子经过清理后，石墨毡价格，对炉头及导电电极要进行检査及小修，特别是要检查导电电极有 没有断裂。检查的方法是用手槌敲击导电电极的一头，如果听到清脆的响声则证明电极 没有断，如果响声沉浊则电极可能已断。这时，要将炉头夹层里的石墨粉取出一部份，并 在炉头内侧取下几块石墨块，石墨碳毡，检查在什么部位断开。如果在炉头外墙中间断开，则一定 要及时更换，如在填充石墨粉的地方断开，石墨碳毡，则因石墨粉可以填入断裂处对通电妨碍不大， 还可以继续使用几次^

对炉头内外墙中间填充石墨粉的地方要用长铁棍插入其中并很好搅动，因为在通电 过程中，常有小部份石墨粉被氧化。搅动后，可使石墨粉中的空隙减少，以后再补充适量 的石墨粉。对炉头内外墙也要检查有无裂缝，外墙的裂缝可抹以耐火泥，内墙的裂缝则 用石墨扮调成浆仔细抹上。导电电极靠炉内侧的端部表面产生的金刚砂要用铲子铲掉， 然后抹上一层石墨浆。

炉子的使用寿命与操作和维护有着密切的关系。使用与维护得好的右墨化炉可以 连续生产两年之久;使用与维护不好，有可能只生产几炉就毁坏。

在铝电解槽中，石墨板被用作阴极内衬。它能被熔融的电解质和钠渗透，且能和铝反应生成AL3C4等，较终导致阴极膨胀、破损、寿命降低，增加铝电解的费用。这些缺点激励人们进行研究惰性阴极材料，以取代炭阴极。到目前为止，石墨毡炉，TiB2被认为是理想的阴极内衬材料。

有人对于在石墨板上熔盐电镀TiB2层进行了新的研究，采用含有钛和硼的氧化物或非氧化物作为电解活性成分在石墨基体上电镶TiB2。熔盐体系包括电解质活性成分与支持盐(即载体电解质)。

在实验中采用两种活性组分制备TiB2镀层。一种是采用K2TiF6、KBF4作为电沉积TiB2镀层的活性组分，另一种是采用B2Q3、TiQ2作为电沉积TiB2镀层的活性组分。

在熔盐体系中，两种或两种以上的金属在电极上还原为金属的原理，大体上和在水溶液*电沉积相同，电解共沉积的基本条件是两种金属离子的沉积电位相近。